塑石假山的制作方法和工藝流程詳細(xì)分析

人造塑石假山制作的架構(gòu)主要分為兩類:一類是磚石骨架塑石假山，一類是鋼筋混凝土骨架塑石假山。事實上，在實際的工程操作中，也有將上述兩類架構(gòu)的結(jié)合起來使用的構(gòu)造形式。例如主體部分利用磚骨架，穩(wěn)固假山基地，而對于假山造型變化較大的部分，采用鋼骨架懸挑結(jié)構(gòu)進(jìn)行塑造.本文就以鋼筋為骨架的人造塑石假山制作的步驟進(jìn)行介紹。采用塑石假山制作材料進(jìn)行塑造的工藝.

    1、定位放樣：根據(jù)圖紙、模型及現(xiàn)場情況進(jìn)行定位放樣。

    2、預(yù)埋件埋置：現(xiàn)澆板塊采用70×100×6的預(yù)埋件，間距1.5-2.5m埋置；框架柱身采用70×100×6的預(yù)埋件，間距2m埋置。 在埋設(shè)前均應(yīng)將其與混凝土接觸的表面上的銹、油漬、油漆清除干凈，埋件在覆蓋前均應(yīng)加固牢靠，并搭接到混凝土鋼筋上，預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置及埋入深度均應(yīng)符合設(shè)計圖的要求。

    3、骨架制作：主材料為50×50×5角鋼，次要處用30×30×3角鋼，涂刷銹漆進(jìn)行防銹處理。先進(jìn)行塑石方形骨架制作，骨架角鋼的間距尺寸一般控制在：橫向間距1.3m，豎向間距1.3m。，連接采用焊接方式；然后根據(jù)模型進(jìn)行左右斜拉，做出假山的大致形狀。

    4、鋼絲網(wǎng)片：水泥假山制作采用的鋼絲網(wǎng)一般為：6mm的網(wǎng)孔、絲徑在0.3-0.5mm之間*為合適。在骨架制作完成后，用Φ6圓鋼進(jìn)行鋼絲網(wǎng)制作，鋼絲網(wǎng)方格控制在18×18-25×25cm?2;左右，根據(jù)模型塑造初凸凹起伏的自然外形。

    5、鐵絲綁扎：在鋼絲網(wǎng)覆蓋假山后，將規(guī)格為3×1/4（4目）的鐵絲，將鋼絲網(wǎng)牢牢綁扎在假山骨架上。

    6、抹灰：掛水泥沙漿以成石脈與皺紋，水泥沙漿中可以加纖維性附加了以增加了表面抗拉的力量，減少裂縫。鐵絲綁扎完成，用混凝土砂漿進(jìn)行基層抹灰，厚度1-1.5cm左右；一次完成后，進(jìn)行二次抹灰，厚度為1.5cm左右。在假山外露部分的兩層抹灰完成后，及時進(jìn)行假山內(nèi)部砂漿的抹制，厚度為1cm左右。

    7、造型：根據(jù)模型及所造山石的材質(zhì)，對塑石假山進(jìn)行造型，塑出石脈和條紋。在塑石表面細(xì)致地刻劃石的質(zhì)感、色澤、紋理和表層特征。質(zhì)感和色澤根據(jù)設(shè)計要求，用石粉、色粉按適當(dāng)比例配白水泥或普通水粉調(diào)成砂漿，按粗糙、平滑、拉毛等塑面手法處理。

    8、上色：根據(jù)所塑山石的位置極其作用，選擇合適的氧化鐵顏料進(jìn)行調(diào)制、上色。在塑石水分未干透時進(jìn)行，基本色調(diào)用顏料粉和水泥加水拌勻，逐層灑染。上色步驟如下：（1）噴封閉底色；（2）著一次色（3層）；（3）二次補(bǔ)色（陰暗色）；（4）噴面油封色。在石縫孔洞或陰角部位略灑稍深的色調(diào)，待塑石九成干時，在凹陷處灑上少許綠、黑或白色等大小、疏密不同的斑點，以增強(qiáng)立體感和自然感。

    9、面油：面油可以保持石之光澤，避免石膚氧化、風(fēng)化。常見的使用保養(yǎng)油有凡士林、油蠟、上光蠟等，用紗布蘸蠟、油輕抹輕拭。

    10、假山養(yǎng)護(hù)：在水泥初凝后開始養(yǎng)護(hù)，要用麻袋片、草簾等材料覆蓋，避免陽光直射，并每隔2-3小時灑水一次。灑水時要注意輕淋，不能沖射。養(yǎng)護(hù)期不少于半個月，在氣溫低于5℃時應(yīng)停止灑水養(yǎng)護(hù)，采取防凍措施、如遮蓋稻草、草簾、草包等。

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